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3GF三螺桿泵(支架式安裝),3GF型三螺桿泵（法蘭式）工作原理

主動(dòng)螺桿被驅動(dòng)電機或馬達驅動(dòng)旋轉，由于主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿之間有間隙，在間隙間形成了油膜，油膜可以保護旋轉的螺桿和螺桿以及螺桿與襯套內孔互相嚙合時(shí)對螺桿螺旋槽和襯套內孔各個(gè)表面的磨損，并將其密封，從而在泵腔內逐漸形成負壓區，此時(shí)，在大氣壓的作用下，液體被壓入泵腔的低壓區進(jìn)行壓力補充平衡，驅動(dòng)電機不斷旋轉，不斷在泵腔內形成真空區，同時(shí)也在泵腔的低壓區和高壓區之間的螺桿逐漸梯次形成更高的壓力，液體就開(kāi)始源源不斷的大氣壓的作用下進(jìn)行輸送。

3GF三螺桿泵(支架式安裝)用途
3GF三螺桿泵(支架式安裝)用來(lái)輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。
適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa;
適用流量范圍:0.6-123m3/h。
主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業(yè)。

3GF型三螺桿泵主要特點(diǎn)：
1、結構合理，性能優(yōu)越：改變傳統高壓平衡技術(shù)，采用主、從桿的軸向力低壓平衡裝置，受力平衡均勻，螺桿不變形，運行可靠穩定，無(wú)脈動(dòng)，噪音低；
2、獨特設計，密封可靠：泵采用機械密封形式，密封腔壓力與吸入壓力相通，同時(shí)結構設計上對密封充分冷卻循環(huán)，提高密封效果，無(wú)泄漏；
3、優(yōu)化改進(jìn)，外形美觀(guān)：改變傳統的進(jìn)、出口的位置，使得進(jìn)出口分布在泵兩側并成一條直線(xiàn)，外形美觀(guān)，同時(shí)在設計上進(jìn)行創(chuàng )新，在用戶(hù)現場(chǎng)不用改變管線(xiàn)就可實(shí)現進(jìn)出口的互換；
4、泵芯組件，方便維修和配件更換：泵結構簡(jiǎn)單緊湊，泵芯總成采用組件式結構，可整體取出，便于維護、修理；

3GF型三螺桿泵（法蘭式）應用范圍
1、介質(zhì)為直線(xiàn)連續輸送、無(wú)攪拌、無(wú)脈動(dòng)。
2、振動(dòng)小，噪音低。
3、壓力高、效率高。
4、結構簡(jiǎn)單、拆裝方便。
5、體積小，重量輕。
6、磨損輕微，壽命長(cháng)。

3GF三螺桿泵結構形式
3GF三螺桿泵一般采用機械密封。泵通過(guò)爪型聯(lián)軸器由電動(dòng)機驅動(dòng)。從主軸外伸端向泵年，為順時(shí)針旋轉。

三螺桿泵材質(zhì)
主、從螺桿16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA
泵體：HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

3GF三螺桿泵優(yōu)點(diǎn)：
1、3GF三螺桿泵壓力和流量范圍寬闊。
2、3GF三螺桿泵組輸送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；
3、因為3GF三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4、3GF三螺桿泵具有很好的吸入性和自吸能力；
5、3GF三螺桿泵具有流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低等特點(diǎn)；
6、3GF三螺桿泵與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
7、3GF三螺桿泵結構堅實(shí)，安裝保養容易。

三螺桿泵性能參數

型號	排出壓力 P MPa	流量 Q		轉速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	電動(dòng)機
		m3/h	L/min				功率kw	型號
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10			60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26			69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20			61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53			69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40			66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100			72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70			73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166			72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99			74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217			75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245			74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525			77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
	2.5	23.5	392			79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
	2.5	35	590			78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
	2.5	70	1165			78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4